一、橡膠拉力機的安裝調試

1、安裝

橡膠拉力機的主體及測力計，應安裝在混凝土的基礎上，基礎尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置?；A的上平面應平整，用水平尺找正，待基礎干燥后，再裝上試驗機。

① 橡膠拉力機的安裝及初步精度找正

將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎上，根據外形及地基圖調整好主體與測力計之間的距離并調整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎之間)，用0.05/1000精度的方形水平儀進行分別找正。

主體的初步找正

可在兩立柱的縱橫兩個不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。

② 橡膠拉力機精度找正

經過以上對試驗機的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進行初步運轉試車，經試車情況良好時，再進行對試驗機精度找正。

用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調整或增減其機座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。

橡膠拉力機精度找好后，用水泥漿將機座下面的全部空隙填死，保持機座與水泥基礎良好結合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。

地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準緊固地腳螺母和開動試驗機。(水泥干燥時間一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后，緊固好運腳螺母，對試驗機的安裝精度進行復查，是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正。

橡膠拉力機在使用過程中，由于試驗時的震動容易產生松動現象，所以拉力試驗機使用一段時間后，應將有關零件加以緊固。

2、接管：在安裝主體與測力計相通的油管時，應首先將油管內部用煤油洗凈，保證油路中的清潔。應注意接處墊圈是否完整，以防高壓時滲油。

3、油的規格選用：在液壓轉動中，可采用N68精密機床液壓油，亦可采用其它近似規格的油液其運動粘度為(100℃)11-14厘沲。

4、橡膠拉力機灌油與排油：打開油箱上的空氣濾清器，灌油注入油箱內，一次注入的油量約24公斤，所用之油類規格可參看油的規格介紹。放油時打開測力計左側底部之油嘴即可，關于油的使用期限根據各地氣候而決定，如發現油開始變質或污穢不能用時應換新油。

5、接電：橡膠拉力機的電器裝置在測力計內，供電為三相四線制，主體和測力計之間的電路采用插頭連接，通電前應將電器箱內的灰塵和其它雜質清掃干凈，在引入電源線后，按動測力計臺面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時可按油泵啟動按鈕，觀察電機轉動方向，再按下鉗口座升降按鈕，檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，同時檢查各限為開關是否起作用。

6、橡膠拉力機潤滑：可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑，機座上帶有注油孔，是向油沲內注入機油潤滑蝸桿之間，油沲內油液的刻度可用測油針測出，其油沲的 高油位以下不超過測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內油的 低油位。

7、油泵的初次運轉及試車：按動測力計臺面上的按鈕即可開動或停止油泵轉動。當安裝后初次運轉或變動電線接頭時，都應檢查油泵油路是否暢通。

8、安全裝置：橡膠拉力機主體油缸和液壓夾頭部門均裝有保護溢流閥和限位開關。

9、橡膠拉力機操作時必須注意事項

①如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開動油泵進行試驗，不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因。

③ 如果在橡膠拉力機工作時，電器發生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。

③禁止非操作該機人員上機操作。